日前，锅炉公司作为重要参与者与宝钢、钢研总院等6家产学研单位合作完成的“600℃超超临界火电机组钢管创新研制与应用”科研成果荣获2014年度国家科学技术进步一等奖。
600℃超超临界火电机组是当前世界上先进的商用燃煤发电设备，具有良好的节煤减排性能，但由于此前该领域锅炉管国内技术尚无法研制，全部需要从国外订货。2007年，国家科技部组织由宝钢、钢研总院、哈锅等单位组成600℃材料课题组，围绕600℃超超临界火电机组锅炉管制造技术开展攻关。经过几年的艰苦努力，600℃材料课题组攻克了成分分析、冶炼技术、技术性能及轧制技术等材料制造方面的难题，逐步实现了我国超超临界火电机组关键锅炉管从无到有、从有到全、从全到优的历史性跨越，实现了国产化，填补了空白，使600℃超超临界机组原材料造价大幅降低，并形成专利80项（其中发明专利31项），修订国家标准2项，制订行业标准2项。
在600℃材料课题组中，锅炉公司作为产学研用中唯一的应用单位，提供了大量宝贵的材料应用研究数据。一方面，参与到锅炉管生产制造工艺的过程中，了解每一个关键工序，并从成品管反推生产工艺，分析可能导致问题的原因，根据原因及时修正管子生产制造工艺；另一方面，在充分调研的基础上，开展了一系列材料应用试验和性能评定工作，并在评定试验完成及其试生产的基础上，与产学研单位合作，对产品性能与工艺稳定做了深入研究分析，有力地推动了我国600℃超超临界火电机组的自主化建设。
近几年，锅炉公司稳步推进600℃超超临界火电机组锅炉管的国产化，实现了材料等级由低到高、材料规格由小到大的目标，推进了高端材料的国产化，走在了同行业的前列，为公司创造了巨大的经济效益。
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