9月24日，华体平台哈尔滨电机厂有限责任公司研制的秘鲁圣加旺Ⅲ水电站锻焊结构冲击式转轮通过业主、监理现场验收。超声波相控阵检测、三维激光检测、平衡试验等试验内容均一次性通过，各项检测、试验结果符合规范、合同及验收大纲的要求，标志着我国自主设计和制造的第一台全锻焊结构冲击式转轮研制成功。

圣加旺Ⅲ水电站最高水头652米，总装机容量209.3兆瓦，共安装2台104.65兆瓦冲击式机组。哈电电机于2018年9月签署该项目2台主机采购合同，2022年12月签署锻焊结构冲击式转轮采购合同（备品转轮）。

项目执行过程中，哈电电机配合业主先后完成了“冲击式水轮机锻焊结构转轮制造结构设计和制造工艺设计研究”“冲击式水轮机转轮快速无损检测技术研究”“冲击式水轮机转轮不同部位的缺陷容许标准研究”等技术开发、工艺制造工作，得到业主的认可和好评。

圣加旺Ⅲ水电站转轮是我国自主设计和制造的第一台全锻焊结构冲击式转轮。通过锻焊转轮的系列研究任务和锻焊转轮实际运行效果，不仅解决了圣加旺Ⅲ水电站转轮返厂维修期间的电量损失问题，还为锻焊技术在大容量冲击式转轮上的应用实践提供充足的技术储备及数据支撑，将有助于提高大型冲击式水轮机国产化水平，对于促进我国的装备制造业自主创新和优化升级具有重大意义。

同时，该项目攻克了超大型冲击式转轮制造工艺关键技术，可大幅提升大型冲击式水轮机制造能力，补齐我国高水头大容量水电机组制造短板，实现中国自主品牌技术领跑全球水电市场，为国家赢得更多国际市场份额，促进培育产业链发展。