日前，哈电锅炉首个蛇形管高压加热器项目——华润温州项目，5台蛇形管高压加热器和2台蛇形管蒸汽冷却器全部产成发运，标志着哈电锅炉在推进辅机产品高端化制造进程中迈出了重要一步，为转型升级高质量发展提供了有力支撑。

 重容分厂多次组织攻关动员会，统一思想认识、凝聚攻坚合力，同时成立“蛇形管高加生产制造责任区”，责任区成员发挥模范带头作用，对生产进度、产品质量和生产安全进行严格把控。重容分厂根据生产场地、人员和设备情况倒排生产计划，对重要节点进行梳理，提升生产质量和效率。为了进一步提高生产效率，重容分厂培养多名手氩焊工进行蛇形管和集箱的焊接；管系装焊人员连续数月加班加点，实现单台产品每天装焊四排换热管，生产效率达到行业领先。

 轻容分厂为了提高生产效率，合理安排生产场地，为蛇形管管系规划出专用生产工位。为了提升产品质量，在焊接蛇形管与集箱凸头时，轻容分厂采购专用水冷氩弧焊枪和配件，同时通过改进工装，将自动焊使用的导电嘴消耗量从一天四五件减少到一件四五天，提高了焊接的稳定性；在焊接伸出管时，轻容分厂对伸出管与集箱、筒体、给水接管等关键部件的对接焊缝进行严格的UT和RT探伤检测，有效提高产品质量。在产品进行水压试验时，轻容分厂组织人员通过24小时“停人不停工”模式，在一天内完成了三台产品的水压试验。